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業(yè)臻預制構件求教混凝土預制構件的特點(diǎn)

來(lái)源:云更新 時(shí)間:2024-04-01 09:20:29 瀏覽次數:

業(yè)臻預制構件帶你了解預制疊合板控制要點(diǎn) 1、清理模具 ,臺車(chē)面涂脫模劑。 2、鋼筋、水電、吊釘等預埋 1)、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網(wǎng)片配置方案,選擇對應的網(wǎng)片并將其......

業(yè)臻預制構件帶你了解預制疊合板控制要點(diǎn) 

1、清理模具 ,臺車(chē)面涂脫模劑。

2、鋼筋、水電、吊釘等預埋

1)、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網(wǎng)片配置方案,選擇對應的網(wǎng)片并將其剪成模具需要的尺 寸片狀,再在片狀四周綁扎加強 筋。 

2)、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網(wǎng) 進(jìn)行綁扎,使鋼筋網(wǎng)連為一體。用剪刀將線(xiàn)盒和孔洞預留位置 的網(wǎng)片鋼筋剪掉。

 3、布料澆搗振動(dòng)

 1)、根據模具尺寸,結構等特點(diǎn), 使用先遠后近,先窄后寬等合理 的布料路線(xiàn)。

2)、布料小車(chē)保持勻速,震動(dòng)、飽滿(mǎn)一次到位。 

4、進(jìn)窯養護(廣東只有2-3個(gè)工廠(chǎng)有這個(gè)設備,好處就是會(huì )減少開(kāi)裂,縮短養護時(shí)間。)

1)、確認臺車(chē)編號、模具型號、入窯時(shí)間并指定入窯位置后做好記錄。 天津疊合板生產(chǎn)廠(chǎng)家 2)、養護時(shí)要按規定的時(shí)間周期檢查養護系統,測試窯內溫度、 濕度,并做好檢查。

5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

6、檢驗及貼標簽 強度測試及拆卸內模;表面檢查;尺寸檢查;成品判定;起吊拆除所有模具。

7、入庫 

1、合格構件在”準用證”,蓋合 格檢驗章,不合格構件貼上“不合格”標簽并記錄不合格項目;

2、準確無(wú)誤的填寫(xiě)《入庫單》, 包括構件型號、日期、存放位置等 8、出庫運輸 嚴格按照運輸保障規范和手冊操作,注意保障。

業(yè)臻預制構件為您分享:裝配式pc構件的施工工藝  

1 預制構件深化設計 進(jìn)行深化設計和施工驗算,完善預制構件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構件加 工和施工過(guò)程中,出現錯、漏、碰、缺等問(wèn)題;對應預留的孔洞及預埋件,應在加 工前進(jìn)行認真核對,以免現場(chǎng)剔鑿。 

2 預制構件生產(chǎn) 預制構件通常包含外墻板、凸窗、陽(yáng)臺、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構件作為非結構構件,是依附在主體結構上的“外衣”,按側連式與 主體結構彈性連接。

3 預制構件運輸 為防止運輸過(guò)程中構件破損、傾覆,設置車(chē)輛運輸穩定專(zhuān)用固定支架。每塊疊合板 下沿預制板長(cháng)向緊靠吊環(huán)應放通長(cháng)墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實(shí)。堆放高度 不大于 5 層,預制樓梯堆放高度不大于 2 層,構件下部用木方墊離車(chē)體 100mm 。

4 預制構件驗收 構件進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行逐塊驗收,包括外觀(guān)質(zhì)量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發(fā) 現不合格予以退場(chǎng);對預制構件的標識進(jìn)行檢查,包括疊合板編號、吊裝簡(jiǎn)化編號 及安裝方向。 裝配式pc構件 

5 預制構件存放 施工現場(chǎng)平面布置時(shí),考慮預制構件存放場(chǎng)地,在施工現場(chǎng)劃出構件存放場(chǎng)地范圍, 場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化,標以警示牌,規范管理;構件分型號、分規格碼放,每塊板 下放置兩個(gè)通長(cháng)墊木,墊木沿疊合板長(cháng)向緊靠吊環(huán)位置放置,上下對齊、對正、墊 平、墊實(shí)。不允許不同規格板號重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點(diǎn)為與梁的起吊吊點(diǎn)位置相同。

 6 預制構件吊裝 進(jìn)行標高復測、定位彈線(xiàn),然后將預制構件吊裝到位,并校正、加固  

7 PC 主體結構施工 完成對預制構件的吊裝驗收后,并確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固后,進(jìn)行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序,按施工周期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個(gè)結構整體,并記錄每個(gè)構件的安裝時(shí)間。 

質(zhì)量控制要點(diǎn)

 1、 預制構件生產(chǎn)前,對鋼筋套筒連 接接頭進(jìn)行檢驗,包括外觀(guān)質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠(chǎng)提供的材質(zhì) 報告、接頭型式檢驗報告等,還 應按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進(jìn)行驗證性試驗;

 2、 對預應力筋及各種預埋部件進(jìn) 行隱蔽工程檢查;

 3、 預制構件安裝順序、校準定位及 臨時(shí)固定措施是裝配式結構施 工的關(guān)鍵,應嚴格按照方案執 行;

4、 裝配式結構的后澆混凝土節點(diǎn) 是保證承載力的關(guān)鍵,按設計要求檢查節點(diǎn)處的鋼筋連接 和錨固,節點(diǎn)處同條件養護試塊 達到設計強度后方可進(jìn)行支撐 拆除或上部結構安裝。

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